Konische Unterlegscheibe
Konische Unterlegscheibe

Konische Unterlegscheibe

1. Eine konische Unterlegscheibe ist ein Dichtungstyp, der konisch zuläuft, wobei eine Seite dicker ist als die andere, sodass eine Abschrägung entsteht.
2. Material: Edelstahl. 3. Größe: M3-M10 oder nach Kundenwunsch.
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Material Edelstahl 304,201,410,430,316
Norm DIN, JIS, AISI, GB, BSW, ISO
Größe M3-M10 oder nach Kundenwunsch
Mindestbestellmenge kundenspezifische Produkte 100,000 Stück, Lagerprodukte keine Begrenzung
Lieferkapazität 5.000.000 Stück pro Monat
Liefertermin 15-35Tage nach Zahlungseingang
Verpackung Großkartons, Kleinkartons, Farbkartons, Trays oder nach Kundenwunsch
Zahlungsmethode T'T, L/C, Western Union
Warenzeichen Yi Feng
Zertifikat IS09001, Materialbericht
Oberflächenbehandlung Schleifen und Polieren
Anwendung Maschinenbau, Automobilindustrie, Baugewerbe, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt

 

Produktbeschreibung

Die konischen Unterlegscheiben unserer Fabrik bestehen aus Edelstahl 304. Sie sind hervorragend korrosionsbeständig und für feuchte, säure- und alkalische Umgebungen sowie Salzsprühnebel geeignet, um eine langfristige Verwendung ohne Rost zu gewährleisten. Wir akzeptieren auch maßgeschneiderte Designprodukte. Senden Sie uns gerne eine Anfrage.

Die gängigen Gewindegrößen sind M3-M10 und so weiter.

 

Konische Unterlegscheiben sind kegelförmige Distanzstücke, bei denen eine Seite dicker ist als die andere, sodass eine Abschrägung entsteht. Diese Konstruktion sorgt für Elastizität und Dämpfung, absorbiert Stöße und Erschütterungen, trägt zur gleichmäßigen Lastverteilung bei und verhindert, dass sich Schrauben und Muttern lösen.

 

Merkmale:

1. Stoß- und Stoßdämpfung: Das Kegeldesign sorgt für Elastizität und Dämpfung, wodurch Stöße und Erschütterungen absorbiert und die Verbindungsteile geschützt werden können.
2. Gleichmäßig verteilte Last: Das Design der schiefen Ebene trägt dazu bei, die Last gleichmäßig zu verteilen, lokale Spannungskonzentrationen zu verhindern und Materialverformungen oder -schäden zu vermeiden.
3. Lösen verhindern: Das konische Design kann die Verriegelungskraft von Befestigungselementen erhöhen und verhindern, dass sich Bolzen oder Schrauben bei Vibrationen oder Stößen lösen.
4. Anpassung an unebene Oberflächen: Die konische Dichtung kann sich an unebene Oberflächen anpassen, um die Stabilität und Festigkeit der Befestigungsverbindung zu gewährleisten.

 

 

Größe

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Produktanwendung

Konische Unterlegscheiben werden hauptsächlich bei mechanischen Montagen verwendet. Durch ihre spezielle Form können sie die Befestigungskraft effektiver verteilen und verhindern, dass sich die Verbindungsteile bei Vibrationen oder Stößen lösen. Darüber hinaus werden konische Dichtungen auch häufig bei Anwendungen verwendet, die eine hohe Dichtheit erfordern, wie z. B. bei Befestigungsverbindungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und anderen Bereichen.

 

1. Bereich Maschinenbau
Anti-Lockerungswirkung:
Konische Unterlegscheiben sind wie Tellerfederscheiben, jedoch mit gebogenem Design. Diese Konstruktion bietet eine bessere Anti-Lockerungswirkung. In mechanischen Geräten werden konische Unterlegscheiben häufig zwischen Schrauben und Muttern verwendet, um durch ihre elastische Verformung die Festigkeit und Stabilität der Verbindung zu verbessern und ein Lockern durch Vibrationen oder Stöße zu verhindern.
Druckverteilung:
Konische Unterlegscheiben verteilen den Druck effizienter und verringern die Spannungskonzentration auf Kontaktflächen. Dies ist besonders wichtig für mechanische Geräte, die höherem Druck oder häufigen Vibrationen standhalten müssen, da dies die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Wartungskosten senken kann.
Dichtwirkung:
In manchen Fällen können die konischen Unterlegscheiben auch als Dichtung dienen. Durch ihre spezielle Form und ihr Material füllen konische Unterlegscheiben den winzigen Spalt zwischen Schraube und Mutter und verhindern so das Austreten von Flüssigkeit oder Gas.


2.Automobilindustrie:

Anwendung: Wird für die dichte Verbindung von Automobilmotoren, Fahrgestellen und anderen Komponenten verwendet, um Stöße und Erschütterungen zu absorbieren.
Beispiele: Motorlager, Aufhängungssysteme, Auspuffsysteme.


3.Bau und Konstruktion:

Anwendung: Wird zum Befestigen von Bauteilen verwendet, um zusätzlichen Halt und Lastverteilung zu bieten.
Beispiele: Stahlkonstruktionen, Brücken, Türme.


4. Elektronische Ausrüstung:

Anwendung: Wird zum Befestigen von elektronischen Geräten und elektronischen Komponenten verwendet, um die Auswirkungen von Vibrationen zu reduzieren.
Beispiel: Transformator, Verteilerkasten, Bedienfeld.


5.Luft- und Raumfahrt:

Anwendung: Für hochpräzise und zuverlässige Befestigungsverbindungen in Luft- und Raumfahrtfahrzeugen, um Sicherheit und Stabilität zu gewährleisten.
Beispiele: Flugzeugstruktur, Raumfahrzeugkomponenten.

 

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